Pozostałości ołowiu

Od samego początku zajmujemy się przetwarzaniem pozostałości zawierających ołów. Dysponując wszystkimi niezbędnymi pozwoleniami i urządzeniami, zapewniamy bezpieczną i wydajną obróbkę tych materiałów. Korzystając z procesu Top-Submerged Lance (TSL) Ausmelt, skutecznie wytapiamy pozostałości ołowiu wraz z koncentratami ołowiu w wysokich temperaturach. Ta zaawansowana metoda wytapiania pozwala na optymalny odzysk metalu przy jednoczesnej minimalizacji odpadów i emisji. Rezultatem tego procesu jest kruszec ołowiu, półczysta forma ołowiu, która nadal zawiera pewne zanieczyszczenia. Aby osiągnąć najwyższą jakość, kruszec ołowiu poddawany jest procesowi rafinacji, w którym usuwane są pozostałe zanieczyszczenia. W wyniku tego oczyszczania powstają wlewki ołowiu o wysokim poziomie czystości 99,99% i 99,97%. Wlewki te są następnie gotowe do użycia w różnych gałęziach przemysłu.

Ołów jest bardzo cennym materiałem do recyklingu ze względu na łatwość ponownego wykorzystania w produkcji i wysoki wskaźnik recyklingu. Odgrywa on kluczową rolę w różnych sektorach, w tym energii odnawialnej, motoryzacyjnym, obronnym i produkcji baterii. Te powszechne zastosowania sprawiają, że recykling ołowiu ma zasadnicze znaczenie dla zrównoważonego rozwoju i efektywnego gospodarowania zasobami. Odzyskując i rafinując ołów, przyczyniamy się do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym i zmniejszamy zapotrzebowanie na pierwotne wydobycie ołowiu.

Biorąc pod uwagę niebezpieczny charakter materiałów ołowiowych, obchodzimy się z nimi z najwyższą starannością, przestrzegając surowych przepisów bezpieczeństwa i ochrony środowiska, aby zapewnić odpowiedzialne i zrównoważone przetwarzanie. Aby zapewnić naszym klientom beztroską dostawę, mamy specjalny dział zajmujący się zgłaszaniem naszych materiałów zgodnie z Konwencją Bazylejską. W ciągu ostatnich 30 lat przyjmowaliśmy i przetwarzaliśmy ponad 30 000 ton pozostałości ołowiu rocznie.